Bubliny sú jedným z najbežnejších problémov s kvalitou pri výrobe vrstveného skla. Starostlivým riadením materiálov, prostredia a parametrov procesu je možné bubliny efektívne znížiť alebo sa im vyhnúť. Nižšie sú uvedené niektoré kľúčové metódy prevencie vysvetlené jednoducho.
1. Kontrola surovín
Základné sklo by malo byť ploché,-bez chýb a spoľahlivej kvality. Ak má povrch skla malé jamky, škrabance alebo nečistoty, počas spracovania sa môže zachytiť vzduch a vytvárať bubliny. Niektoré -kvalitné sklá už môžu obsahovať drobné bublinky, ktoré sú po laminácii viditeľnejšie.
PVB medzivrstvová fólia je rovnako dôležitá. Malo by mať jednotnú hrúbku a správny obsah vlhkosti-zvyčajne medzi 0,3 % a 0,6 % pre architektonické sklo.
Ak fólia obsahuje príliš veľa vlhkosti, počas fázy vysokej{0}}teploty a vysokého{1}}tlaku uvoľňuje paru a vytvára bubliny.Ak je príliš suché, stáva sa krehkým, čím sa znižuje pevnosť vrstveného skla a zvyšuje sa možnosť zachytenia vzduchu počas laminácie.
2. Optimalizácia procesu laminovania
V miestnosti na laminovanie by sa mala udržiavať teplota 20 ± 3 stupne a vlhkosť 23 ± 3 %. Toto stabilné prostredie pomáha udržiavať PVB fóliu v dobrom stave, čím zabraňuje deformácii alebo nadmernej absorpcii vlhkosti.
Kedykladenie filmu:
- Pracovníci by mali nosiť rukavice, ktoré nepúšťajú vlákna{0} a vyhýbať sa priamemu kontaktu so sklom alebo PVB fóliou.
- Fólia by mala byť položená naplocho, nie natiahnutá a starostlivo zarovnaná s okrajmi skla.
- Nechajte 0,5–2 mm fólie presahovať okraj skla, aby sa umožnilo mierne zmrštenie.
Po laminácii okraje skla rovnomerne utesnite vákuovým gumeným krúžkom a vykonajte vákuovú extrakciu za studena po dobu najmenej 5 minút. Týmto krokom sa pred ohrevom odstráni čo najviac zachyteného vzduchu, čo výrazne znižuje riziko vzniku bublín neskôr.
3. Predhrievanie a pred{1}}lisovanie
Počas tejto fázy je potrebné presne kontrolovať teplotu aj tlak.
Napríklad pri použití fólie Sekisui (S-LEC) PVB:
- Prvý stupeň ohrevu: Teplota pece 80–100 stupňov; povrchová teplota skla 40–48 stupňov na okrajoch a 38–45 stupňov v strede.
- Druhý stupeň ohrevu: Teplota pece 180–200 stupňov; povrchová teplota skla 70–80 stupňov na okrajoch a 65–75 stupňov v strede.
Ak je teplota príliš vysoká, sklo a fólia sa spoja príliš rýchlo a zachytia vzduch.
Ak je príliš nízka, fólia sa neprilepí správne a zostane otvorené okraje, ktoré umožňujú vstup vzduchu.
- Tlak musí byť tiež starostlivo kontrolovaný:
- Príliš veľký tlak môže poškodiť sklo.
- Príliš malý tlak vedie k zlej priľnavosti a tesneniu okrajov, čo zvyšuje pravdepodobnosť vzniku bublín.
4. Kľúčové body pre spracovanie v autokláve
Pred umiestnením vrstveného skla do autoklávu oddeľte každý kus dištančnými vložkami a zaistite ich na stojane. Pevne zatvorte dvierka a potom začnite natlakovať.
- Keď vnútorný tlak dosiahne okolo 0,75 MPa, prestaňte pridávať vzduch. To pomáha skleneným vrstvám uvoľniť zachytený vzduch skôr, ako dôjde k úplnému spojeniu.
- Keď teplota dosiahne približne 130 stupňov, držte ju stabilnú a spustite druhé natlakovanie na približne 1,2 MPa. Udržujte túto teplotu a tlak 1-1,5 hodiny.
Kombinácia vysokej teploty a vysokého tlaku umožňuje, aby sa PVB fólia úplne spojila so sklom a absorbovala všetok zostávajúci vzduch alebo vlhkosť, čím účinne odstraňuje bubliny.
Nakoniec znížte teplotu autoklávu na 50 stupňov a pomaly uvoľňujte tlak a vzduch. Po úplnom odvzdušnení otvorte autokláv a vyberte hotové sklo.
5. Záver
Udržiavaním prísnej kontroly nad surovinami, prostredím a výrobnými parametrami môžu výrobcovia vrstveného skla účinne predchádzať bublinám a zabezpečiť vynikajúcu kvalitu výrobkov.
